激光切割是利用功率特别高密度特别高的光束照射在被切割的材料上面让材料很快的被加热至汽化。材料被加热后会形成一些孔洞。并回随之蒸发光速在材料上面移动，孔洞也会连续形成。终完成对材料的切割。需要来给大家说一说切割设备的造价他是相当贵的每台设备大约在150万元往上。

        不过后来由于这项技术大量的运用到了企业中，所以它的成本价格也降了下来，不过他还是非常贵的。由于这切割技术不需要刀具所以这些设备也是用于小批量的生产，有些不能加工各种尺寸的部件。带来给大家介绍一下激光切割哒。原理它的原理就是非常简单利用。你能高密度高的光束，到时候工件迅速融化汽化或达到燃点。从而实现将工件切割开来。它是属于热切割的方法之一。这种切割可以分序号切割融化切割氧化切割非常长的短的时间内让工件达到沸点，从而形成切口。对，中秋节分手，多用于材料上比如纸、布，木材，塑料，橡皮等的切割。如何切割是用激光把材料加热融化，然后通过光束同轴的嘴喷一些非氧化性气体，依靠气体的压力使液态金属排出形成缺口。这种切割不需要材料完全汽化，所以所需要的能量只有汽化切割的10%。氧气切割类似于乙炔切割他是用激光作为热源，让氧气等一些活性气体来作为。

        切割用的气体喷出的气体，一方面切割金属发生氧化，放出大量的氧化热从而使工件熔化等你方便信息也可以让熔化的金属吹出。

        操心成缺口因为在现在的过程中，氧化反应放出了大量的热，所以然后块阶段所需要的能量只是融化切割的50%。而且个的速度也是远远大于汽化切割的和熔化切割的。你跟现在是很多的优点的，切割速度比较快，而且质量高。质量高，主要体现在切割口在，而且切割口非常的平直弹边是平行的。这个关键的尺寸可达到0.05mm。其实在表面光洁美观他可以作文工序的后一步，而且切割完成后也不需要任何机械加工打磨抛光之类的。而且他在切割的时候要是不需要雨宫姐接触，所以不存在有把工件磨损这一说。而且他在切割的时候是不需要刀具，所以说非常的方便。

        影响激光切割加工精度的几个重要因素：

        1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。       

        2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。    

        3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。       

        4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。     

        那么，激光切割加工时怎么才能做到高精度呢

        一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

        二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

        三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高， 以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。