激光切割速度和切割效果之间有什么关系?

激光切割没有毛刺，皱纹和高精度。对于许多机械和电气制造业，由微型计算机计划控制的现代NC激光切割系统可以轻松地切割不同形状和尺寸的工件，这通常比冲压过程更好。尽管激光切割机的处理速度仍然比模具的处理速度慢，但没有死亡消耗，无需修复模具，并且节省了更改模具的时间，从而节省了处理成本并降低了。生产成本。因此，总体上相对经济。那么，激光切割速度和切割效果之间有什么关系?现在，让凯时真人看看小小的。

在金属加工行业中，工业制造系统占据了重量。许多金属材料，无论其硬度如何，都可以切割而不会变形。很难处理具有高传热和反射率的铜，铝合金甚至激光器。

在激光切割过程中，添加了适合切割材料的添加剂和蒸汽添加剂。切割钢时，将氧气用作辅助。辅助蒸汽和熔融金属产生放热化学反应，氧化材料，并有助于吹走狭缝中的炉渣。压缩空气用于切割聚合物塑料，惰性气体用于切割易燃材料，例如棉花和纸。进入喷嘴的辅助蒸汽和辅助蒸汽也可以冷却聚焦镜头，以防止烟雾进入透镜支撑以污染镜头并导致镜头过热。

实际上，NC激光切割中切割速度的选择也非常重要。可以根据设备描述或通过实验确定的切割速度范围。切割速度也随材料的厚度，材料的差，熔点，导热率和熔化后的表面张力而变化。

主要表演是：

1.激光切割具有适当的，高切割的速度，能力，改进和良好的切割质量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同时降低变形。

2.激光切割处理速度太快了，因此切割线的能量低于所需值。射流无法快速站立熔融切割熔体，即吹走并形成大量的电阻。随着炉渣悬挂在缺口，凹槽的表面质量降低。

3.当切割速度太低时，因为切割位置是等离子体弧的阳极，以维持弧本身的稳定性，阳极点或阳极区域应在弧Z附近的缝隙附近找到一个位置要进行电流，并将更多的热传播到喷射的径向方向，以便为了扩大凹口，凹口两侧的熔融材料聚集并在底部边缘固化，形成悬挂的炉渣，难以清洁，由于过热和熔化，凹口的上边缘形成了一个圆角。

4.当激光切割的处理速度非常慢时，由于缺口太宽，弧线甚至可能会熄灭。可以看出，良好的切割质量与切割速度密不可分。