三种激光切割机床的优点:
　　(1) YAG固体激光切割机YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能效低。目前产品输出功率大多在600W W以下，由于输出能量低，主要用于8 mm以下的打孔、点焊、切割材料，主要优点:可以切割铝板、铜板以及其他激光切割机无法切割的大部分有色金属材料。主要缺点:切割速度慢，无法切割非金属材料。
　　(二)CO2激光切割机CO2激光切割机，一般功率为2000-4000 W，可稳定切割20mm以内的碳钢、10mm以内的不锈钢、8mm以下的铝合金以及木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料。主要缺点是:实际使用的运行成本很高，切割时的气体消耗很大，很难甚至无法切割铝板、铜板等高反光材料。
　　(三)光纤激光切割机由于可以通过光纤传输，光纤激光切割机一般功率在1000 W-6000 W之间，主要优点是:耗电少，维护方便，速度快，主要缺点是:配件和耗材的相关维护费用高，很难甚至无法切割铝板、铜板等高反光材料。激光切割板Z大尺寸一般为:1500mm*4000mm，Z小加工孔径≥1T。
　　激光切割针对不同的材料有不同的切割方式，主要分为熔化切割、氧化切割、气化切割和引导切割。

　　熔化切割:主要用于不锈钢、铝等金属材料。
　　氧化切割:碳钢等金属材料。
　　气化切割:碳素材料、部分塑料和木材等。
　　引导切割:瓷器。
　　1.熔化切割
　　在激光熔化切割中，工件材料在激光束下部分熔化，熔化的液体材料被气体吹走，产生切割缝，在液体中切割，故称熔化切割。
　　2.氧化切割
　　激光氧化切割是利用氧气作为辅助气体，通过氧气与炽热的金属材料之间的化学变化，释放出大量的热流，从而进一步切断材料。
　　3.汽化切割
　　激光束的聚焦功率密度高，并且激光能量可以转换成热能。材料被迅速加热到蒸发温度，一些材料蒸发，一些材料帮助气体吹走。随着激光束和材料之间的连续相对运动，接缝形成。
　　4.导向断裂切割
　　对于容易受热损坏的脆性材料，采用激光束高速加热，可控断裂称为导向断裂切割。这种切割过程是将激光束加热到脆性材料的一个小区域，在这个区域产生热梯度和机械变形，造成材料之间的缝隙。