1.焊接前穿工作服和工作鞋，并戴手套。焊接时，使用面罩以防止弧光伤害皮肤、面部和眼睛。
　　2.焊接前，检查焊机是否接地，电缆和焊钳的绝缘是否良好，不要将焊钳放在通电的工作台或工件上，以防短路烧毁焊机。
　　3、人体不应同时触摸焊枪的两个输出端子，以防止触电。
　　4.气焊用氧气瓶和乙炔发生瓶附近严禁烟火。
　　5.气焊前，检查防回火装置的水位。发生回火时，立即关闭乙炔阀，检查原因并设法消除。
　　6.气焊时不要将火焰喷到人和橡胶管上。
　　7.新焊接的焊件不应用手直接触摸。清理焊渣时，应注意周围情况，控制焊渣的飞行方向，防止热渣烫伤人或引燃物品。
　　8.焊接工作场所应通风良好，以防止涂料分解的有害气体聚集在操作人员周围并影响人体健康。
　　9.不要用肉眼直接观看电弧，在起弧前观察周围情况，以免伤害自己和他人。
　　10.焊接后，切断电源，并在离开前清理现场可能残留的火种。
　　焊接过程具有以下特点:
　　1.与对焊相比，焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于机械化和自动化等优点。
　　2.与铸造相比，焊接工艺简单，生产效率高，节省材料，成本低，有利于产品更新换代。
　　3.对于大型复杂结构件，采用铸焊、锻焊、冲焊的复合工艺，可以实现小装配、化繁为简，从而克服铸造或锻造设备的不足，有利于降低成本、节约材料、提高经济效益。
　　4、可连接异种金属，便于制造双金属结构。例如，硬质合金刀片和刀柄焊接在一起，在磨损的工件表面堆焊一层材料以延长其使用寿命。
　　但焊接存在一些缺点，如结构不可拆卸，更换和维修不便；焊接结构容易产生应力变形、焊接缺陷等。焊接技术主要用于制造金属结构，如建筑结构、船体、车辆、航空航天、电子产品、锅炉和压力容器。
　　焊接是指通过加热或加压将焊件结合在一起的加工方法。根据焊接工艺的不同，焊接方法可分为三大类:压力焊、熔焊和钎焊，其中熔焊中的电弧焊应用广泛。
　　熔焊:一种焊接方法，其中待焊接的基底金属在没有压力的情况下熔化以形成焊缝。
　　压力焊接:在焊接过程中，应对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接，包括固态焊接、热压焊接、锻造焊接、扩散焊接、气压焊接和冷压焊接。
　　焊接方法的分类:
　　钎焊:一种连接焊件的方法，使用熔点低于母材的金属材料作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料但低于母材的温度，用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并随母材扩散。根据所用焊料的不同，可分为钎焊和软钎焊两种。